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激光切割厚不锈钢板的工艺要求
1. 喷嘴的选择
喷嘴的直径决定了进入切口的气体流动形状、气体扩散面积和气体流速，影响熔体去除和切割的稳定性。进入切口的气流越大，速度越快，且工件在气流中的适当位置，喷涂去除熔体的能力越强。不锈钢越厚，应使用越大的喷嘴，比例阀设置越大，并增加流量，以保证压力和切正截面的效果。
规格:喷嘴的规格主要是指这里的端孔。以precitec公司的切割喷嘴为例，其孔径范围为1.5 ~ 5.0mm。孔径的选择主要与切削功率有关。功率越高，产生的热量越多，需要的风量也越大。我们在切割3mm以下的板材时，通常选用孔径为2.0mm的喷嘴;切割3mm到10mm的板材时，使用3.0mm的喷嘴。切割10mm以上板材时，应使用3.5个及以上的喷头。
单层和双层喷嘴:一般来说，双层喷嘴用于氧化切割(辅助气体为氧气)，单层喷嘴用于熔化切割(辅助气体为氮气)。然而，有些激光器有特殊的指示，是使用单层还是双层。请按照激光说明进行操作。
2. 辅助气体选择和气体纯度
不锈钢激光切割常使用各种辅助气体，如氧气、氮气、空气等。不同气体类型对切割断面的影响不同。氧气有黑色的部分，空气是浅黄色的。氮能使不锈钢的原色不被氧化。氮气是不锈钢切割的辅助气体。
3.焦点的位置
侧重点不同，可切割的厚度、材质、质量也不同。切割不同的材料和厚度需要调整成不同的侧重点。切割前测量实际零点焦点，并根据零点焦点测试分析切割工艺参数。负离焦是不锈钢切削加工的主要工艺选择方向。
4. 激光频率调节和脉冲占空比对切割质量的影响
频率变化对不锈钢厚板切割的影响:
频率由500-100hz降低，切割断面效果变细，分层缓慢改善。当频率设置为100Hz时，它不能被切割，只能反射蓝光。通过改变频率，找出更好频率范围。为了保证更好的切割截面，需要保证脉冲数与单脉冲能量的匹配。
脉冲占空比变化对不锈钢厚板切割的影响:
45%的脉冲占空比为临界值。继续减小占空比，下表面出现咬边痕迹，占空比增加到60%，断面变得粗糙，分层明显，切割面变黄。
脉冲占空比是指光束照射时间在每个脉冲中的占空比。频率是脉冲中峰值功率的个数，占空比是脉冲中峰值功率和低谷功率的比值。
